Van phòng thí nghiệm: Hướng dẫn lựa chọn PPH, PPN và PVDF cho hệ thống đường ống phòng thí nghiệm

Dây chuyền rửa sạch của phòng thí nghiệm mạ là điểm khởi đầu hữu ích. Một van bi bằng đồng quay tự do khi vận hành đã bị cứng trong vòng tám tháng, chỗ ngồi không còn giữ được nữa và chỗ rò rỉ xuất hiện dưới dạng giọt nước nhỏ giọt trên khay sàn. Môi trường là axit loãng ở khoảng 60°C và vạch là DN25.

Câu chuyện đó lặp lại trong các phòng thí nghiệm vì một lý do đơn giản: thất bại hiếm khi liên quan đến thương hiệu hay tay nghề. Việc lựa chọn van tuân theo một trình tự cố định. Khả năng tương thích hóa học của thân máy và vòng đệm được đặt lên hàng đầu, sau đó là nhiệt độ và áp suất của công việc thực tế, sau đó là kết nối mà đường dây thực sự có thể chấp nhận. Loại và sự truyền động đến cuối cùng.

Các dòng sản phẩm nhựa được chế tạo cho những nhiệm vụ này, chẳng hạn như thân β-PPH, PPN và PVDF với các vòng đệm mặt EPDM, FPM hoặc PTFE ở các cấp độ từ 1,0 MPa đến 6 MPa, được thiết kế để được chỉ định theo thứ tự đó.

Tại sao van phòng thí nghiệm hỏng sớm hơn dự kiến

Dây chuyền trong phòng thí nghiệm khó sử dụng van hơn so với dây chuyền xử lý có cùng kích thước. Quy trình không liên tục, phương tiện thay đổi giữa các chiến dịch, dây chuyền đóng cửa trong nhiều tuần và chất tẩy rửa chạy ở nhiệt độ mà thông số kỹ thuật ban đầu chưa bao giờ được đề cập. Năm dạng lỗi gây ra hầu hết các rắc rối:

• Chất liệu thân không đúng: van tồn tại trong nước rửa vẫn có thể bị hỏng trong thuốc thử đậm đặc.
• Hợp chất bịt kín không đúng: EPDM trương nở trong dầu và nhiều dung môi yêu cầu FPM.
• Hư hỏng khi lắp đặt: các đai ốc liên kết quá chặt và các mối nối ren chéo làm nứt thân nhựa và bắt chước lỗi tựa ghế.
• Vận tốc cao: các đường dây có kích thước nhỏ chạy trên 3 m/s, làm xói mòn chỗ ngồi, tăng thêm độ sụt áp và tạo ra tiếng ồn.
• Thời gian không hoạt động dài: vật liệu khô, kết tinh hoặc trùng hợp trên quả bóng, ghi điểm vào lượt đầu tiên sau khi tắt máy.

Hậu quả thực tế là trong quá trình vận hành trong phòng thí nghiệm, vòng đệm và khớp nối chứ không phải thành thân thường quyết định tuổi thọ của van.

Lựa chọn vật liệu đặt ra các giới hạn: PPH, PPN và PVDF

Thân nhựa được chọn ở những nơi không thể chấp nhận được các ion kim loại hoặc nơi môi trường có thể ăn mòn van kim loại từ bên trong. Ba họ bao gồm hầu hết các công việc trong phòng thí nghiệm và chúng không thể thay thế cho nhau.

β-PPH là một chất đồng nhất polypropylen có nhân. Nó dễ dàng chảy và hàn, chịu va đập tốt, phù hợp với chất thải axit, thoát nước hóa chất loãng, xử lý nước và các ống góp lớn hơn.

PPN là loại polypropylen được công bố ở các loại ống 1,0 MPa và 6 MPa, rất hữu ích khi phía cấp và thoát nước của hệ thống có áp suất rất khác nhau.

PVDF là một chất fluoropolymer, được chỉ định cho nhiệt độ cao nhất trong phạm vi, cho các công việc có độ tinh khiết cao như băng ghế ướt bán dẫn và dây chuyền dược phẩm, cũng như cho các môi trường ăn mòn tấn công polypropylene.

Quy tắc ngăn cản việc làm lại nhiều nhất: định mức áp suất của hệ thống là mức thấp nhất so với bất kỳ bộ phận nào trong đó và xếp hạng giảm khi nhiệt độ tăng. Ống 1,6 MPa nối với van 1,0 MPa sẽ cho bạn đường 1,0 MPa và con số được công bố ở 20 ° C không phải là con số bạn nhận được ở 80 ° C.

Loại van phù hợp với nhiệm vụ đường dây

Vật chất giải quyết các giới hạn. Loại này phụ thuộc vào tần suất vận hành van và lý do.

• Van bi: cách ly một phần tư với độ giảm áp suất thấp. Kiểu kết hợp kép là hữu ích nhất trong phòng thí nghiệm vì thân máy sẽ được tháo ra khỏi dây chuyền để làm sạch hoặc thay thế chỗ ngồi mà không cần cắt ống. Các phiên bản mặt bích, điện và khí nén đảm nhiệm các nhiệm vụ lớn hơn và tự động hóa.
• Van bướm: đường kính lớn hơn với chi phí thấp hơn và chiều dài mặt đối mặt ngắn hơn, phổ biến trên các ống góp và đường dây tiện ích.
• Van một chiều: bảo vệ dòng chảy ngược, theo kiểu liên kết đôi hoặc xoay để lắp đặt theo chiều ngang và chiều dọc.
• Van cầu: điều tiết và điều tiết tốt, trong đó van bi sẽ bị ăn mòn nếu được sử dụng để kiểm soát dòng chảy.
• Van chân: mồi đường hút trên máy bơm bể phốt và máy bơm chuyển.

Để cách ly chung trên đường dây hóa chất hoặc nước, van bi liên kết đôi PPH có con dấu EPDM hoặc FPM đáp ứng phạm vi nhiệm vụ rộng nhất và luôn có thể sử dụng được tại chỗ.

β--PPH Van bi đôi β--PPH Van bi đôi điện Xem sản phẩm →

Bảo vệ dòng chảy ngược nơi nước thải và thuốc thử gặp nhau

Dòng chảy ngược làm hỏng thiết bị hơn là sàn nhà. Đầu góp chất thải dùng chung, bể trung hòa đổ đầy phía trên cửa thoát nước hoặc máy bơm dừng giữa quá trình vận chuyển sẽ kéo chất lỏng sai hướng trừ khi lắp van một chiều.

Ba quy tắc về vị trí áp dụng cho hầu hết các trường hợp: lắp van một chiều ngay phía sau cửa xả của máy bơm; sử dụng mô hình xoay theo đường thẳng đứng để nó đóng lại dưới tác dụng của trọng lực; và sử dụng van chân có bộ lọc trên đường hút để máy bơm luôn ở trạng thái mồi.

β--PPH Van kiểm tra liên kết đôi Van này có cấu trúc đơn giản và hiệu quả chi phí cao, khả năng chống dòng chảy thấp. Nó thường được lắp đặt trong đường ống để kiểm soát dòng chảy một chiều... Xem sản phẩm →

Con dấu, kết nối và đường dẫn rò rỉ

Con dấu chạm vào môi trường ở mọi khớp, vì vậy nó xứng đáng được xem xét kỹ lưỡng như phần thân.

• EPDM: nước, axit và bazơ loãng, đường rửa và làm mát. Kinh tế và được sử dụng rộng rãi.
• FPM (FKM): dầu, hydrocarbon và nhiều dung môi nơi EPDM trương nở.
• EPDM với mặt PTFE: hóa chất mạnh, trong đó mặt ướt là PTFE và lớp nền EPDM giữ lực bịt kín.

Các kết nối tạo ra đường dẫn rò rỉ của riêng chúng. Các mối nối hợp nhất, cho dù là ổ cắm nóng chảy, mối hàn đối đầu ngắn hay mối hàn đối đầu dài, đều loại bỏ hoàn toàn chất đàn hồi khỏi dây chuyền và phù hợp với các hoạt động xử lý chất thải và hóa chất lâu dài. Các khớp nối mặt bích với mặt bích khớp nối lót thép hoặc bộ chuyển đổi mặt bích được sử dụng ở những nơi phải có van hoặc dụng cụ. Giữ các khớp ren để cất cánh dụng cụ nhỏ.

Nếu phạm vi tài liệu là mới đối với bạn, nó sẽ giúp bạn xem lại van nhựa được chế tạo như thế nào và vị trí bề mặt bịt kín của nó trước khi bạn so sánh các mô hình.

Định cỡ: Vận tốc, Đánh giá áp suất và Kiểm soát dòng chảy

Các lỗi về kích thước trên bề mặt đường ống trong phòng thí nghiệm như tiếng ồn, độ rung hoặc van không giữ được, không phải do tắc nghẽn rõ ràng. Vận tốc là con số cần kiểm tra đầu tiên.

Ở tốc độ 2 m3/h, lỗ khoan DN15 chạy với tốc độ khoảng 3,1 m/s, DN25 ở tốc độ khoảng 1,1 m/s và DN40 ở tốc độ khoảng 0,4 m/s. Vận tốc cao làm mòn ghế nhựa, tăng thêm độ giảm áp suất và làm cho đường dây ồn ào, trong khi vận tốc rất thấp trong cống ngang cho phép chất rắn lắng xuống. Dải tốc độ từ 1 đến 1,5 m/s phù hợp với hầu hết các dòng nước và hóa chất liên tục, được phép sử dụng nhiều hơn khi chạy gián đoạn ngắn.

Hai lần kiểm tra tiếp theo thuộc về cùng một đánh giá. Xác nhận rằng đường ống, phụ kiện và van có chung cấp áp suất và áp dụng mức giảm nhiệt độ đã công bố cho vật liệu. Sau đó kích thước truyền động cho mô-men xoắn ở áp suất dòng tối đa thay vì chọn người vận hành riêng biệt. Trên các đầu góp tự động lớn hơn, van bướm điện cung cấp vị trí lặp lại cho khóa liên động của hệ thống điều khiển.

β--PPH Van bướm điện Van bướm điện sử dụng điện làm động lực, bao gồm bộ truyền động điện và van bướm. Nó ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, nhấn... Xem sản phẩm →

Thiết kế cả cho hệ thống thoát nước: gắn van với thân thẳng đứng nếu có thể, tránh các chân chết dài hơn một vài đường kính và chất thải dốc chạy liên tục đến bể chứa.

Danh sách kiểm tra đấu thầu thực tế

Đưa danh sách này đến giai đoạn báo giá và hầu hết các lỗi đặc điểm kỹ thuật sẽ xuất hiện trước khi giao hàng.

1. Danh sách trung bình đầy đủ với nồng độ, phạm vi nhiệt độ và bất kỳ chất tẩy rửa không liên tục nào.
2. Áp suất liên tục và áp suất cực đại, cộng với nhiệt độ tại đó xảy ra cực đại.
3. Cấp áp suất của đường ống, phụ kiện và van, được kiểm tra theo hệ thống chứ không phải theo từng hạng mục.
4. Niêm phong hợp chất từng dòng, ghi rõ lý do.
5. Loại kết nối, dụng cụ và khả năng truy cập có sẵn tại chỗ cho công việc nung chảy hoặc mặt bích.
6. Tín hiệu điều khiển và kích hoạt cho các van tự động, bao gồm cả vị trí hỏng hóc cần thiết.
7. Bộ ghế và vòng đệm dự phòng cùng với các tài liệu như báo cáo thử nghiệm của bên thứ ba.

Câu hỏi thường gặp

Van nhựa và kim loại có chung đường được không?

Có, với sự chuyển đổi thích hợp. Sử dụng bộ chuyển đổi mặt bích hoặc chuyển tiếp ren, hỗ trợ mặt nhựa một cách độc lập và cho phép sự giãn nở nhiệt khác nhau của hai vật liệu để thân nhựa không bị chịu tải bởi đường ống kim loại.

Van bi đôi hay mặt bích?

Khớp nối đôi dành cho các đường dây vừa và nhỏ mà bạn muốn tháo thân mà không cần cắt ống. Mặt bích dành cho các đường dây lớn hơn, độ cứng cao hơn và nơi van bắt vít trực tiếp vào thiết bị.

Van kiểm tra có cần thiết trên cống phòng thí nghiệm không?

Nếu cống xả vào một tiêu đề chung, một bể chứa hoặc một bể chứa có thể sao lưu thì có. Trong trường hợp cống là đường trọng lực chuyên dụng đến điểm mở, van một chiều sẽ bổ sung thêm một bộ phận mà không loại bỏ rủi ro thực sự.

Khi nào PVDF đáng giá thêm chi phí?

Khi nhiệm vụ cần trần nhiệt độ cao, độ tinh khiết hoặc khả năng chống lại một dung môi cụ thể. Đối với axit loãng ở nhiệt độ môi trường, β-PPH thường thực hiện công việc với chi phí thấp hơn.

Van phòng thí nghiệm là những bộ phận đơn giản được yêu cầu thực hiện nhiều công việc khác nhau trong cùng một tòa nhà. Xác định vật liệu thân và hợp chất bịt kín từ danh sách trung bình, xác nhận cấp áp suất và mức giảm nhiệt độ trên toàn bộ đường dây, chọn loại theo tần suất van di chuyển và sau đó chọn kích thước cho vận tốc.

Nếu bạn đang xử lý chất thải axit cụ thể, nước DI, đường cấp thuốc thử hoặc đường ống tiêu đề, hãy gửi chi tiết về môi trường, nhiệt độ, cấp áp suất và kết nối và nhóm của chúng tôi sẽ xác nhận vật liệu thân máy, hợp chất bịt kín và kích thước van. bạn có thể liên hệ với chúng tôi ở đây với dữ liệu dòng.