β--PPH Đầu nối linh hoạt mặt bích đồng tâm
Thông số sản phẩm: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN65 (D75)...
Thông số sản phẩm: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN65 (D75)...
Thông số kỹ thuật sản phẩm: D40*32, D50*32, D50*40, D63*32, D63*40, D63*50, D...
Một đội ngừng hoạt động tại một nhà máy hóa chất còn một công việc trước khi khởi động lại: thay thế một miếng đệm bị rò rỉ trên van mười hai mét bên trong đường dây PPH được hàn hoàn toàn. Việc cắt đường ống có nghĩa là một ống cuộn mới, một mối hàn mới, chờ làm mát và kiểm tra áp suất lần thứ hai, thêm bốn giờ ...
Xem thêmMua van bi nhựa hỏi "có bán không?" là cách các dự án cuối cùng phải trả gấp đôi. Điều thực sự quyết định liệu van bi nhựa có chạy êm trong 5 năm hay bị hỏng trong lần đầu tiên là vật liệu thân, chất đàn hồi bịt kín và cách thân van nối với đường ống - không phải đơn giá trên bảng báo giá. Câu trả lời n...
Xem thêmHai bộ nối, một cuộn gồm 2 ống trong ống PVDF và một thùng bộ chuyển đổi mặt bích DN 50. Mọi thứ đều đến đúng tiến độ và không có gì phù hợp: ống có đường kính bên ngoài là 60,3 mm, trong khi bộ chuyển đổi được gia công cho đường kính ngoài 50 mm. Không có nhãn nào sai. Các bộ phận đơn giản thuộc về hai hệ thống ...
Xem thêmcái gì là Làm mềm mặt bích ?
1. Làm mềm mặt bích đề cập đến sự giảm dần độ cứng và độ bền của vật liệu mặt bích tại mối nối mặt bích do áp suất lâu dài, chu kỳ nhiệt độ hoặc ăn mòn phương tiện, khiến bề mặt bịt kín mất đi độ đàn hồi ban đầu và hiệu suất siết chặt.
2. Việc làm mềm có thể gây biến dạng mặt bích và giảm tải trước của bu lông, dẫn đến rò rỉ hoặc hỏng hóc, đặc biệt là trong các hệ thống đường ống vận hành trong điều kiện áp suất cao, ăn mòn mạnh hoặc nhiệt độ cao.
3. Trong kỹ thuật thực tế, hiện tượng mềm hóa thường biểu hiện dưới dạng các bu lông mặt bích bị lỏng, các vết lõm sâu hơn trên các miếng đệm hoặc xuất hiện các vết nứt nhỏ; đây đều là những tín hiệu cần được phát hiện và bảo trì kịp thời.
Làm thế nào để giảm nguy cơ làm mềm mặt bích thông qua việc lựa chọn vật liệu hoặc kiểm soát quy trình?
1. Lựa chọn chất liệu chống mềm
Sử dụng thép hợp kim cường độ cao hoặc mặt bích bằng thép không gỉ chống ăn mòn có thể cải thiện đáng kể khả năng chống làm mềm.
Đối với các môi trường đặc biệt (như axit, kiềm và nước biển), mặt bích hợp kim titan hoặc hợp kim gốc niken có thể được sử dụng để chống lại hiện tượng mềm do ăn mòn hóa học.
2. Tối ưu hóa quy trình xử lý nhiệt
Bằng cách sử dụng các phương pháp xử lý nhiệt như thường hóa, ủ hoặc làm nguội, độ cứng và độ dẻo dai của vật liệu được cải thiện, làm giảm xu hướng mềm đi khi đạp xe ở nhiệt độ cao.
Việc bổ sung quy trình giảm ứng suất dư trong quá trình sản xuất mặt bích đảm bảo rằng mặt bích đạt được sự phân bố ứng suất bên trong đồng đều trước khi sử dụng.
3. Lớp phủ bảo vệ bề mặt và chống ăn mòn
Phun sơn chống ăn mòn, phun mạ kẽm hoặc phủ gốm lên bề mặt mặt bích có tác dụng ngăn chặn hiệu quả môi trường ăn mòn nền kim loại.
Đối với các hệ thống đường ống yêu cầu vận hành lâu dài, việc kiểm tra bề mặt thường xuyên và sơn lại là cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của lớp bảo vệ.
4. Thiết kế hợp lý về tải trước và độ cứng của bu lông
Sử dụng bu lông cường độ cao và tính toán tải trước theo tiêu chuẩn đảm bảo mặt bích duy trì đủ lực kẹp dưới áp suất làm việc.
Việc thêm các gân gia cố hoặc giá đỡ cứng cho mặt bích có đường kính lớn hoặc áp suất cao sẽ làm giảm biến dạng đàn hồi của thân mặt bích.