Những điểm chính liên quan đến việc lắp đặt và hàn phụ kiện β-PPH là gì?

Tại sao việc chuẩn bị bề mặt lại quyết định độ bền của mối hàn

Mọi mối nối nhiệt hạch thành công đều bắt đầu trước khi dụng cụ gia nhiệt chạm vào đường ống. Dầu, bụi, hơi ẩm và rỉ sét bề mặt tạo ra một rào cản ngăn polyme liên kết đồng đều và đây là bước bị bỏ qua nhiều nhất trong quá trình lắp đặt tại hiện trường các sản phẩm Đường ống làm từ β-PPH. Lau bằng vải không có xơ và dung môi được phê duyệt thường là đủ để loại bỏ các chất gây ô nhiễm trên bề mặt, nhưng bản thân đầu ống cần nhiều hơn một lần lau.

Đầu ống phải được cắt vuông vức bằng dụng cụ cắt chuyên dụng thay vì cưa tay. Mặt vuông góc, không có gờ cho phép hai bề mặt nóng chảy lồng vào nhau đều trên toàn bộ chu vi. Một vết cắt góc cạnh hoặc rách rưới tập trung ứng suất vào một bên của khớp và sự tiếp xúc không đồng đều đó là nơi các rò rỉ vi mô có xu hướng bắt đầu xuất hiện nhiều tháng sau đó dưới áp lực theo chu kỳ.

Các thông số hàn lõi phải được kiểm soát

Hàn nóng chảy là một quá trình có phạm vi chấp nhận hẹp. Sai lệch so với các phạm vi sau đây là nguyên nhân gốc rễ thường gặp nhất khi khớp nối không đạt yêu cầu kiểm tra áp suất.

Nhiệt độ dưới 210°C khiến polyme chưa mềm đi, do đó hai bề mặt không bao giờ thực sự kết hợp với nhau mà thay vào đó nằm sát vào nhau giống như một đường may được dán kém. Nhiệt độ trên 230°C có nguy cơ bị thoái hóa do nhiệt, làm suy yếu cấu trúc chuỗi polyme và rút ngắn tuổi thọ của mối nối ngay cả khi nhìn bề ngoài nó có vẻ chấp nhận được. Buộc quá trình làm mát bằng nước hoặc khí nén là một lối tắt phổ biến gây ra ứng suất bên trong, có thể biểu hiện sau này dưới dạng vết nứt chân tóc khi chịu tải.

Kiểm tra chất lượng trước khi dây chuyền đi vào hoạt động

Một mối hàn trông đẹp ở bên ngoài vẫn có thể bị hỏng bên trong, đó là lý do tại sao việc kiểm tra được coi là bước bắt buộc thay vì bước tùy chọn đối với bất kỳ Hệ thống Van hoặc mạng lắp đặt nào mang phương tiện điều áp hoặc ăn mòn.

• Tiến hành kiểm tra độ kín khí, chẳng hạn như kiểm tra thủy tĩnh hoặc phát hiện rò rỉ khí heli, trước khi đưa đường ống vào sử dụng.
• Kiểm tra trực quan vòng hợp nhất xung quanh mối nối xem có bong bóng, vết nứt hoặc dấu hiệu của sự hợp nhất không hoàn toàn không.
• Hàn lại bất kỳ mối nối nào không kiểm tra được thay vì cố gắng sửa chữa một phần mối hàn hiện có.
• Ghi lại các thông số hàn được sử dụng cho từng mối nối trên các đường quan trọng, do đó, bất kỳ lỗi tái diễn nào cũng có thể được truy nguyên từ sai lệch quy trình cụ thể.

Phương thức kết nối ảnh hưởng đến kích thước như thế nào

Bản thân phương pháp nối sẽ thay đổi mức độ nghiêm ngặt của dung sai độ dày của tường. Hàn nóng chảy tương đối dễ tha thứ cho sự thay đổi độ dày của tường miễn là bản thân mối hàn được thực hiện chính xác, vì vùng hợp nhất trở thành một cấu trúc nguyên khối. Các kết nối mặt bích ít ổn định hơn: chúng yêu cầu kiểm soát độ dày thành chặt chẽ hơn và phải phù hợp với độ dày mặt bích và thông số kỹ thuật bu lông tương thích, bởi vì vòng đệm dựa vào lực nén cơ học chứ không phải phản ứng tổng hợp vật liệu. Khi một dự án kết hợp cả hai loại kết nối trên cùng một Van nhựa hoặc mạng phù hợp, cần xác nhận rằng mọi điểm chuyển tiếp đã được thiết kế cho mối nối cụ thể đó thay vì giả định phù hợp phổ quát.