Các phương thức kết nối cho Phụ kiện β-PPH là gì?

Tổng quan về các phương thức kết nối cho phụ kiện β-PPH

Mỗi phương thức kết nối dành cho Phụ kiện β-PPH phục vụ một mục đích khác nhau trong hệ thống Đường ống nhựa và sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào đường kính ống, áp suất làm việc và tần suất mở khớp để bảo trì. Bảng dưới đây tóm tắt bốn phương pháp thường được các nhà chế tạo và lắp đặt chỉ định.

Kết nối kết hợp ổ cắm nóng chảy

Kết hợp ổ cắm là phương pháp kết nối được sử dụng rộng rãi nhất cho Phụ kiện β-PPH trong các sản phẩm Đường ống có đường kính vừa và nhỏ. Dụng cụ gia nhiệt làm nóng chảy đồng thời bề mặt bên ngoài của đường ống và thành ổ cắm bên trong của khớp nối; Khi các bề mặt đạt đến trạng thái dẻo, đường ống được lắp vào ổ cắm và giữ dưới áp suất nhẹ cho đến khi chất tan chảy nguội thành một khối đồng nhất duy nhất.

Các số liệu quy trình chính được hầu hết các nhà chế tạo sử dụng như sau.

Do mối nối trở nên hợp nhất về mặt hóa học thay vì được kẹp về mặt cơ học, nên mối nối hợp nhất ổ cắm được thực hiện chính xác sẽ đạt được độ bền thành gần như tương đương với thân ống, đó là lý do tại sao nó vẫn là lựa chọn mặc định cho các hoạt động chạy đường ống dẫn tấm năng lượng mặt trời, chất bán dẫn và sinh hóa.

Hàn kết hợp mông cho đường kính lớn hơn

Khi đường kính vượt quá DN110, việc gia công ổ cắm trở nên không thực tế, do đó việc hàn nhiệt hạch đối đầu sẽ diễn ra. Hai đầu ống hoặc đầu nối được làm phẳng bằng máy bào quay, sau đó ép vào tấm gia nhiệt cho đến khi cả hai bề mặt tan chảy đều. Tấm được rút ra và hai mặt nóng chảy được ép lại với nhau dưới lực được kiểm soát để tạo thành mối hàn hạt liên tục.

Các phụ kiện hàn đối đầu ổ cắm ngắn và ổ cắm mở rộng có định mức 1,0 MPa thường được chọn cho các đầu phân phối chính, trong khi các biến thể ổ cắm mở rộng cung cấp giao diện hợp nhất dài hơn cho các đường ống chịu rung động hoặc chu kỳ nhiệt, chẳng hạn như vòng làm mát luyện sắt.

Dòng phụ kiện β-PPH theo loại kết nối

Mỗi sản phẩm bên dưới đại diện cho một cấu hình kết nối riêng biệt, từ khớp nối trực tiếp đến khớp nối mặt bích và khuỷu tay, tất cả đều được sản xuất theo tiêu chuẩn áp suất làm việc 1,0 MPa.

Lắp ổ cắm trực tiếp bên trong răng

Ổ cắm kết hợp

Lắp trực tiếp răng ngoài

Ổ cắm kết hợp

Lắp khuỷu tay 45 độ

Ổ cắm kết hợp

Lắp khuỷu tay 90 độ

Ổ cắm kết hợp

Lắp mặt bích tích hợp

Kết nối mặt bích

Kết nối mặt bích cho các khớp có thể tháo rời

Các kết nối mặt bích được chỉ định ở bất kỳ vị trí nào của đường ống phải được mở liên tục, chẳng hạn như ở đầu vào của Hệ thống Van, ống hút của máy bơm hoặc vỏ bộ lọc. Đầu nối hợp nhất ổ cắm mặt bích tích hợp trước tiên được hợp nhất với đường ống bằng quy trình nóng chảy tiêu chuẩn và vòng đệm lỏng cùng với bu lông sau đó kẹp hai mặt mặt bích lại với nhau bằng một miếng đệm ở giữa.

Bởi vì mối nối nhiệt hạch chịu tải áp suất và các mặt được bắt vít chỉ cung cấp lực nén lên miếng đệm, nên các phụ kiện mặt bích kết hợp độ bền của mối nối hợp nhất với sự tiện lợi của kết nối bắt vít, có thể tháo rời. Đây là giao diện ưa thích giữa hệ thống đường ống β-PPH và bất kỳ Van nhựa nào được lắp đặt trong đường dây.

Kết nối liên minh theo luồng để truy cập bảo trì

Các phụ kiện nối sử dụng thiết kế ba mảnh: hai nửa thân được nối hoặc luồn vào các đầu ống và một đai ốc ở giữa kéo hai nửa lại với nhau bằng vòng đệm EPDM hoặc FPM. Phương pháp này không yêu cầu bất kỳ nguồn nhiệt nào tại thời điểm kết nối hoặc ngắt kết nối, vì vậy nó được ưa chuộng ở các điểm nối thiết bị, điểm lấy mẫu và rãnh trượt của thiết bị thường xuyên được bảo dưỡng.

Các đầu nối cái đơn lẻ có đầu ren cũng có sẵn để chuyển các đường β-PPH thành đường ống kim loại hoặc PVC, đồng thời các phụ kiện nối β-PPH sang PVC chuyên dụng mở rộng tính linh hoạt này cho các hệ thống vật liệu hỗn hợp thường thấy trong các cơ sở thủy sinh, hàng hải và dược phẩm.

Phương pháp kết nối phù hợp với áp suất và nhiệt độ

Việc lựa chọn phương pháp kết nối không chỉ là về đường kính. Vật liệu β-PPH có phạm vi nhiệt độ làm việc dài hạn từ -20°C đến 100°C và giới hạn ngắn hạn là 110°C, nhưng khả năng chịu áp suất giảm khi nhiệt độ tăng. Ở 60°C, áp suất vận hành tối đa giảm xuống gần một nửa định mức áp suất danh nghĩa, do đó cả phương pháp kết nối và độ dày thành đều phải được xem xét lại khi nhiệt độ tăng.

Danh sách kiểm tra thông số hàn cho các mối nối đáng tin cậy

Bất kể sử dụng phương pháp kết nối nào, hư hỏng mối nối hầu như luôn bắt nguồn từ quá trình chuẩn bị hoặc kiểm soát quy trình hơn là bản thân khớp nối. Danh sách kiểm tra sau đây phản ánh trình tự mà hầu hết các nhà chế tạo tuân theo tại chỗ.

• Loại bỏ dầu, bụi và rỉ sét khỏi cả bề mặt đường ống và phụ kiện trước khi bắt đầu bất kỳ công việc nung chảy nào.
• Cắt các đầu ống vuông vức bằng dụng cụ cắt chuyên dụng để giữ cho các bề mặt lồng vào nhau vuông góc và không có gờ.
• Giữ nhiệt độ tấm gia nhiệt trong khoảng từ 210°C đến 230°C để vật liệu mềm ra mà không bị phân hủy.
• Duy trì áp suất trong 8 đến 12 giây sau khi nối để chất tan chảy lấp đầy mối nối.
• Để ít nhất 30 giây làm mát tự nhiên trước khi di chuyển hoặc chịu lực cho mối nối.
• Tiến hành kiểm tra độ kín khí, chẳng hạn như kiểm tra rò rỉ thủy tĩnh hoặc khí heli, trước khi đường dây đi vào hoạt động.
• Kiểm tra từng hạt hàn xem có bong bóng, vết nứt hoặc sự nóng chảy không hoàn toàn và hàn lại ngay lập tức nếu phát hiện bất kỳ khuyết tật nào.

Tại sao chất lượng kết nối lại quan trọng đối với các sản phẩm đường ống và hệ thống van

Đường ống β-PPH chỉ đáng tin cậy ở mối nối yếu nhất của nó. Do Phụ kiện β-PPH thường được ghép nối với các thành phần Van nhựa trong bảng điều khiển năng lượng mặt trời, chất bán dẫn, hóa chất và dây chuyền bảo vệ môi trường, nên khớp nối không đúng cách hoặc mô men xoắn kém có thể làm tổn hại đến toàn bộ mạng lưới sản phẩm Đường ống chứ không chỉ một kết nối duy nhất. Chọn phương pháp chính xác cho từng vị trí, tuân theo các thông số hàn được ghi lại và kiểm tra từng mối nối bằng kiểm tra áp suất là ba phương pháp giúp tách biệt nhất quán các công trình lắp đặt lâu dài khỏi các cuộc gọi bảo trì lặp lại.